1.异形产品，零件，模具部件的装夹工艺及取数方法
2.返修，降面，改模，烧焊，镶料的解决方法及注意事项
3.多个工件同时加工时需要注意的问题以及机床抄数的方法
4.复杂模具，大型模具，精密模具的加工方法与经验介绍
5.多面加工的工件如行位，立体铜公的加工方法与注意事项
6.毛料加工的基准，中心以及碰数面的确立
产品编程&模具编程
1.工件下机前的尺寸，形状，重要位置的详细检查方法
2.2D图纸的认识以及机械制图的介绍
3.模具类加工方法，切削参数，加工工艺的总结
4.程序的后处理的操作方法
5.修改NC程序的方法和注意事项
6.机床MDI功能的使用！
刀具特征介绍及磨刀
1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，钻头的特点与使用范围，切削参数等
2.磨刀机的操作
3.各类刀具的磨刀方法与经验传授
4.机器突发故障的紧急处理和日常维护
5.软件编程的大概介绍和后处理的方法
6.毕业总结和就业指导
四MasterCAM铣削加工编程
培训目标 本课程主要培养适合当代机械加工企业的数控加工技能型高级人才。通过系统化培训使受训人员能够使用MasterCAM软件编制数控加工中心程序，并具备数控铣削工艺编排、产品调试质量管控的能力。
培训对象 有一定的电脑基础，正从事数控铣、加工中心相关岗位或经过正规的数控加工中心操作培训的人员
课程特色
本课程的内容安排主要针对有一定的数控铣或者加工中心的操作基础的人员，通过对MasterCAM软件画图和加工的详细讲解及大量的典型零件的编程举例，使学员能够从数控操作工完美的转变为具有数控编程能力的编程技术人员。从画图、编刀路、后处理程序及机床实际加工，整个学习过程时间安排紧凑，课程紧密贴合工厂实际生产需求，不搞看上去“高、大、上”的无用花样，教学理论与实践交替进行，即学即用，使学员能够更好的掌握学习内容，确保每位学员能够更好的满足工厂的实际生产要求。
课程内容
1、MasterCAM绘图
绘制2D线框图形：点、线、圆、弧、矩形、螺旋线、曲线、文字、标注、修剪、转换、绘图举例、绘图技巧等
2、MasterCAM编程
（1）加工中心加工工艺分析与编排、刀具库建立、坐标系设定、参数设定等
（2）2D刀路编制：面、轮廓、腔、槽、孔、全圆（全圆铣、螺纹铣、自动起始孔等）、实体刀路、高效刀路、路径修剪、路径转换、典型产品编程举例等
3、数控加工中心操作：
（1）程序处理：后处理设置修改、程序生成
（2）程序的传输：RS232、U盘、CF卡等介质传输程序
（3）加工过程尺寸的调整（刀补调整、程序调整等）
（6）各类型零件的编程、加工、调试（学员独立自主完成）
行业前景
制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。李克强总理签批《中国制造2025》中国版的“工业4.0”规划。已由国务院于2015年5月8日公布。规划提出了中国制造强国建设三个十年的“三步走”战略。
理论教室
（氛围浓厚 理论扎实）
实训车间
（真机实操 技术非凡）
数控编程培训
