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西门子S7-200 SMART综合培训
西门子S7-200 SMART综合培训
发布时间: 2019-07-11 09:13
商品信息
(一)电工基础
1、继电器、接触器等电气元件讲解以及如何选型
2、电气设计规范与基本控制电路
3、电气原理图识图
4、典型电气原理图综合讲解:星三角降压启动、电机顺序启动、电动机制动控制电路等。
(二) S7-200SMART 硬件基础与软件安装应用
1. S7-200SMART硬件讲解:CPU模块、数字量扩展模块、模拟量输入输出模块、通信模块等
2. S7-200SMART电气接线:CPU模块数字量输入输出接线
3. STEP7-MiroWIN S7-200SMART软件操作: PLC 联机设置,程序的上载和下载,在线监控与修改
(三) 编程常用逻辑指令及其应用实例讲解与实操
1.数制的表示及各自的转换关系:二进制、八进制、十进制、十六进制
2. S7-200SMART的存储器的组成及寻址格式、数据的存储方式及数据类型
3. 所有位操作指令
4. 定时器/计数器指令应用
实操:电机正反转、星三角降压启动、小车往复运动等
(四) S7-200SMART顺序控制
1. 顺序功能图的设计方法,顺序功能图的用途,顺序功能图比梯形图设计方法的优势
2. SCR、SCRT、SCRE 指令讲解
3.单流程设计方法
实操1:小车往复运动。
控制要求:小车从A点运行到B点,往复6次,分手动自动两种模式,初始点在A点,第6次时回到A点停止。
4. 选择分支设计方法,并行分支设计方法,跳转与循环设计方法
实操2:机械手AB点抓料。
控制要求:实现手动点动控制,机械手不同的状态的智能回原点控制方法,机械手的半自动移载控制,机械手的全自动移载控制,机械手的单步移载控制,机械手的暂停解除暂停后继续运行的控制,机械手的正常停车控制,机械手的紧急停车控制。
(五)数据处理指令
1. 数据处理指令与基本指令区别
2. MOVE传送指令
3. 数学运算指令及浮点数运算指令:ADD、SUB、MUL、DIV等
4. 比较指令、加一、减一指令等
实操1:用数据处理指令编写星三角降压启动
实操2:传送带记录工件控制
(六) S7-200SMART模拟量输入与输出模块应用与实操
1. 模拟量基本知识、模拟量及数字量的区别及控制
2. 模拟量 EM-AE04、AE08、AQ02、AM03等模块的使用及接线
3. 模拟量与数字量之间的转换与运算
3. 模拟量与工程量之间的转换,包括:温度、压力、流量、转速、液位等
4. 数字量模块、模拟量模块与PLC的连接与地址分配
5. 模拟量库文件添加与编写
实操1:EM-AM03模拟量模块温度控制。
控制要求:PT100作为温度检测传感器,检测水温,10度时低温报警输出,20-30度时正常运行,37度时高温报警输出。
实操2:EM-AM03模拟量输出控制。
控制要求:利用加一、减一或数据运算等指令,10秒钟内使模拟量输出数值在0-27648,并且用万用表测量模拟量通道的电压值。
6. PID在工业过程控制中的作用及工作原理
7. PID各项参数的设置及作用,比例,积分,微分的作用及调节方法
实操3:PID闭环恒温控制。
控制要求:PT100作为温度检测传感器,检测水温,加热管加热,固态继电器输出,利用EM-AM03模拟量输入输出模块实现PID闭环恒温控制。
(七)高速计数器与编码器应用
1. 高数计数器的原理和接线端子的配置,
2. 编码器的工作原理和硬件接线
3.特殊寄存器,控制寄存器,控制字节的组成原理及程序书写要求的讲解和应用。
4.中断指令讲解。
5. 高速计数器向导编程。
6. 高速计数器指令编程。
实操:液压飞切定长控制。
控制要求:对一根长管进行三次切割,第一次切0.66米,第二次切1.23米,第三次切2.36米,并且每次的长度可以任意修改数值,并且检测管子的实际速度,速度单位 米/每分钟
(八) S7-200 SMART 与变频器控制
1,变频器概述以及功能的说明与分析
2,变频器的各种控制方式的使用方法和应用区别
3,变频器的电气接线
4,变频器的模拟量输入/输出功能应用
实操1:变频器电动机正反转控制。
控制要求:外部端子控制,加速和减速时间各6秒,设定变频器相关参数
实操2:传送带多段速控制。
控制要求:利用外部端子控制,一共7个光电开关检测物料,从第一个光电开始,分别以15HZ、24HZ、33HZ、50HZ、40HZ、30HZ、10HZ七个速度运行。
实操3:传送带模拟量输出控制。
控制要求:EM-AM03模拟量0-10V输出控制,利用外部端子控制,一共7个光电开关检测物料,从第一个光电开始,分别以15HZ、24HZ、33HZ、50HZ、40HZ、30HZ、10HZ七个速度运行。
(九) S7-200 SMART与伺服、步进控制
1. 运动控制介绍
2. 步进系统的工作原理
3.PLC控制步进、伺服硬件电路接线(PNP与NPN)及参数设置方法
4.步距角、细分、精度的关系及运算设定
5.电子齿轮比、精度的关系及运算设定
6. 步进控制器与S7-200 SMART的连线
7. S7-200 SMART控制步进自动回原点编程
8. S7-200 SMART控制步进自动往返运行编程
实操1:S7-200 SMART控制步进电机定位编程与实操
9. 伺服系统工作原理
10. 伺服控制器与S7-200 SMART 的连线
11. S7-200 SMART控制伺服自动回原点编程
12. S7-200 SMART 控制伺服自动往返运行编程
实操2:S7-200 SMART 控制伺服电机定位编程与实操
(十)S7-200 SMART与触摸屏控制
1..触摸屏编程软件的安装与基本使用
2.多种类型按钮、指示灯编辑设计
3.数据、文本显示、设置、输入/输出编辑
4.画面菜单、多个画面自由切换
5.报警画面设计报警记录、警报复位、记录、查询
6.实时趋势曲线与历史趋势曲设计
7.配方功能设计
8.用户权限分配及设计、多个等级密码设计、登陆、注销
实操: 触摸屏与PLC综合控制
(十一)S7-200 SMART通信控制
1.通信控制的概念、常识等基础知识
2. Mudbus RTU、Profibus-DP、以太网 详解
3. S7-200 SMART Mudbus RTU 通讯与编写
4. S7-200 SMART Profibus-DP通讯与编写
5. S7-200 SMART 以太网通讯与编写
实操1:两台S7-200 SMAR之间Mudbus RTU通讯
实操2: 两台S7-200 SMAR之间以太网通讯
报名须知:
1,本中心开设3-5人小班次面授,先预约先排课,手把手教,签订培训合同,包学会,免费推荐工作。
2,学员报名请带身份证,照片2张;
3,外地学员学校提供宿舍,150/人/月,水电费均摊;
4,学员可申报“可编程程序控制系统设计师” 或“电气工程师”等资格等级证书;
5,报名热线:0510-85222233 400-0510-985
6,地址:无锡市新吴区机场路100号
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